这里会显示出您选择的修订版和当前版本之间的差别。
两侧同时换到之前的修订记录 前一修订版 后一修订版 | 前一修订版 | ||
f152s:开机操作指南及视频 [2020/11/23 16:14] yxy |
f152s:开机操作指南及视频 [2020/11/24 00:22] (当前版本) |
||
---|---|---|---|
行 12: | 行 12: | ||
使用2.5L型扳手拆除工具将2个固定支架上的螺丝拧下,请小心取下固定支架,避免把X平台的皮带拉松 ====== | 使用2.5L型扳手拆除工具将2个固定支架上的螺丝拧下,请小心取下固定支架,避免把X平台的皮带拉松 ====== | ||
{{ :f152s:10232.jpg?400 |}} | {{ :f152s:10232.jpg?400 |}} | ||
- | 3. 检查行程开关 | + | 4. 拆除Z轴固定扎带和海绵 |
- | 下图为行程开关正常状态。请检查开关簧片是否完好,有无变形脱落。 | + | 将海绵C从前往后旋转90度取出,用剪刀将扎带剪开,取出Z轴固定硅胶片 ====== |
- | ====== | + | {{ :f152s:11233.jpg?400 |}}{{ :f152s:11234.jpg?400 |}} |
+ | 5. 检查行程开关 | ||
+ | 5.1下图为行程开关正常状态。请检查开关簧片是否完好,有无变形脱落。 ====== | ||
{{ :f152s:10282.jpg?400 |}} | {{ :f152s:10282.jpg?400 |}} | ||
- | 4. 连接电源 | + | 5.2下图为排线正常位置状态。请检查排线是否挡住Z形程开关。 ====== |
- | 从设备后面插入电源插头,打开开关,然后接通电源 | + | {{ :f152s:11235.jpg?400 |}} |
- | ====== | + | 6. 连接电源 |
+ | 从设备后面插入电源插头,打开开关,然后接通电源 ====== | ||
{{ :f152s:10283.jpg?400 |}} | {{ :f152s:10283.jpg?400 |}} | ||
- | 5. 加载料丝 | + | 7. 首次使用机器,请先调整Z轴偏置 |
+ | 微调喷头与平台的间隙,“维护”界面-“Z轴偏置” ====== | ||
+ | {{ :f152s:11236.jpg?400 |}} | ||
+ | 待喷头停止在平台正中间时,在喷头和平台之间塞入一张A4纸,合适间隙为一张A4纸厚度,完成后点击“保存”退出 ====== | ||
+ | {{ :f152s:11237.jpg?400 |}} | ||
+ | 8. 加载料丝 | ||
进丝注意事项: | 进丝注意事项: | ||
1、将配件盒里的2根一长一短进丝料管拿出 2、将短料管一端插入设备右外侧的气动接头上3、长料管一端插入右内侧气动接头处,另一端插入挤出器组件上的气动接头上4、从右外侧料管手动插入料丝(料丝需伸出料管5厘米左右,将料丝掰直)5、右手摁住挤出器,左手将掰直后的料丝深深插入喉管6、最后将料管插入气动接头 | 1、将配件盒里的2根一长一短进丝料管拿出 2、将短料管一端插入设备右外侧的气动接头上3、长料管一端插入右内侧气动接头处,另一端插入挤出器组件上的气动接头上4、从右外侧料管手动插入料丝(料丝需伸出料管5厘米左右,将料丝掰直)5、右手摁住挤出器,左手将掰直后的料丝深深插入喉管6、最后将料管插入气动接头 | ||
行 30: | 行 38: | ||
{{ :f152s:10288.jpg?400 |}} | {{ :f152s:10288.jpg?400 |}} | ||
进丝开始后,请等待30秒钟以上,待出丝稳定后自动返回主界面。 | 进丝开始后,请等待30秒钟以上,待出丝稳定后自动返回主界面。 | ||
- | 6. 打印测试模型 | + | 9. 打印测试模型 |
请检查确认SD卡是否已插入打印机右侧的SD卡槽内,然后在打印机的主界面上选择“打印”,进入文件列表后选择其中测试文件开始打印。 | 请检查确认SD卡是否已插入打印机右侧的SD卡槽内,然后在打印机的主界面上选择“打印”,进入文件列表后选择其中测试文件开始打印。 | ||
====== | ====== | ||
{{ :f152s:10289.png?400 |}} | {{ :f152s:10289.png?400 |}} | ||
{{ :f152s:102810.jpg?400 |}} | {{ :f152s:102810.jpg?400 |}} | ||
- | 7、卸载料丝 | + | 10、卸载料丝 |
选择主菜单中“维护”---“自动退丝界面” ---选择“PLA”,进入退丝程序。喷头加热至预定温度,然后启动喷头电机向后退丝。 | 选择主菜单中“维护”---“自动退丝界面” ---选择“PLA”,进入退丝程序。喷头加热至预定温度,然后启动喷头电机向后退丝。 | ||
====== | ====== | ||
行 44: | 行 52: | ||
LOL注意:(由于料丝经过挤出器挤压变形,为了预防下次进丝堵塞,下次使用时需将料丝尾部剪去方便再次使用) | LOL注意:(由于料丝经过挤出器挤压变形,为了预防下次进丝堵塞,下次使用时需将料丝尾部剪去方便再次使用) | ||
{{ :f152s:102813.png?200 |}} | {{ :f152s:102813.png?200 |}} | ||
- | 8.检视模型 | + | 11.检视模型 |
薄壁测试块打印完成后,从打印底板上取下模型。首先检查测试块的侧壁是否光滑、是否有断层,以确定喷头是否正常。然后检查测试块的横向与纵向是否垂直、长宽是否相同,以确定打印机的X轴与Y轴的定位是否正常。最后检查测试块底部衬垫的纵向条纹,纵向条纹的宽度可反映出喷头与打印底板的间隙大小。纵向条纹的宽度约为两条纹间距的1/3,则打印底板间隙正常。如果纵向条纹的宽度过宽,则打印底板间隙偏小。如果纵向条纹的宽度偏窄,则打印底板间隙偏大。请参照产品说明书,重新调整打印底板间隙。打印底板间隙过小会损坏打印喷头与打印机电路! | 薄壁测试块打印完成后,从打印底板上取下模型。首先检查测试块的侧壁是否光滑、是否有断层,以确定喷头是否正常。然后检查测试块的横向与纵向是否垂直、长宽是否相同,以确定打印机的X轴与Y轴的定位是否正常。最后检查测试块底部衬垫的纵向条纹,纵向条纹的宽度可反映出喷头与打印底板的间隙大小。纵向条纹的宽度约为两条纹间距的1/3,则打印底板间隙正常。如果纵向条纹的宽度过宽,则打印底板间隙偏小。如果纵向条纹的宽度偏窄,则打印底板间隙偏大。请参照产品说明书,重新调整打印底板间隙。打印底板间隙过小会损坏打印喷头与打印机电路! | ||
====== | ====== |